模具调整:折弯机模座采用自制的后模座,尺寸均匀,下模板宽度与“u”型工作台宽度相匹配。 它起着根据型材要求调整模具的作用。 模具导向套筒的压缩弹簧具有均匀的长度,用于在冲压后自动弹回主要是为了解决未连接的滑块对上模和弯曲机的影响。
折弯机冲压模具通常基于冲孔和冲孔是不可能的,主要是因为机器的前板在u形工作台的中间的存在,这困难。 材料排放,一般采用侧背排放,在工作过程中始终注意平稳排放。
折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样,虽然计算出来一样,但折弯机实际需要的力自然不一样。如果外界因素一样,只是折弯机的问题,可以通过两个地方调整, 一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的da值。
在折弯机快速下降时,一方面由油泵通过同步阀向油缸供油,另一方面是由机顶油箱1靠天然高度差通过单向阀2向油缸进油,这两路油共同向油缸上腔供油,使油缸达到快速下降的目的,因为通过同步阀后的阀路中流量近似相等,所以只考虑从油箱通过单向阀2流进油缸3的流量情况。对于两单向阀进油口压力,p1可以为是-压力,所以是相等的。
双机联动折弯机必需具有多大的灵活性。零件的范围越广,种类越多,那么机器在灵活性方面必需知足的要求也越多。原则上可以以为,弯角的误差从物理学上讲是不可避免的,所以重要的是用户可以接受多大的偏差,简朴的零件有时精度稍低是可以接受的,但大多数零件往往要求-的精度,-是在折弯后还需要继承加工的情况下。
需要确定双机联动折弯机的出产能力和规格大小。换句-,出于经济上的原因,双机联动折弯机在软、硬件方面的-都必需非常简便,即便是在订单常常变化,且很少重复的情况下,调整时间也能够尽量缩短。
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